তেল এবং গ্যাস শিল্পে, কয়েকটি পদ "হাইড্রলিক ফ্র্যাকচারিং" এর মতো বিতর্ক এবং বিভ্রান্তির কারণ হয়। হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রায়শই ভুল বোঝা যায় এবং ভুলভাবে উপস্থাপন করা হয়, তবে এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় যা আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখার দাবি রাখে। জনপ্রিয় বিশ্বাসের বিপরীতে, হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং একটি ড্রিলিং প্রক্রিয়া নয়, বরং কূপটি ড্রিল, কেসড এবং সিমেন্ট করার পরে নিযুক্ত একটি উত্পাদন-বর্ধক কৌশল। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাতে, আমরা হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর জটিলতাগুলি উন্মোচন করি এবং ভুল ধারণাগুলি দূর করি।
এর মূল অংশে, ফ্র্যাকিং, যা হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং নামেও পরিচিত, একটি প্রক্রিয়া যা ভূগর্ভস্থ জলাধার থেকে কূপের পৃষ্ঠে তেল এবং গ্যাসের প্রবাহকে উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি বিশেষ তরল, সাধারণত জল, বালি এবং সংযোজন দিয়ে তৈরি, উচ্চ চাপে একটি কূপে প্রবেশ করানো জড়িত। এই তরল পার্শ্ববর্তী শিলা গঠনে ফাটল সৃষ্টি করে, ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করে এবং হাইড্রোকার্বনকে আরো অবাধে প্রবাহিত করতে দেয়।
হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং সম্পর্কে সবচেয়ে সাধারণ ভুল ধারণাগুলির মধ্যে একটি হল এটিকে ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সাথে মিশ্রিত করা। ড্রিলিং এর বিপরীতে, যার জন্য প্রথমে ভূগর্ভস্থ জলাধারে পৌঁছানোর জন্য পৃষ্ঠটি ভেদ করতে হয়, ড্রিলিং করার পরে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং ঘটে এবং কূপের উৎপাদন বৃদ্ধির দিকে মনোনিবেশ করে।
আরেকটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রাকৃতিকভাবে পরিবেশ এবং জনস্বাস্থ্যের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং অপারেশনগুলি সম্ভাব্য পরিবেশগত প্রভাবগুলি প্রশমিত করার জন্য অবশ্যই দায়িত্বের সাথে পরিচালিত হওয়া উচিত, অনেক গবেষণায় দেখা গেছে যে সঠিকভাবে পরিচালিত এবং কার্যকর করা হলে হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে করা যেতে পারে।
হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের 4 মূল উপাদান
হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর সারমর্ম উপলব্ধি করার জন্য, এর মৌলিক উপাদানগুলি এবং জড়িত ক্রিয়াকলাপগুলির ক্রম বোঝা গুরুত্বপূর্ণ:
প্রস্তুতি: ফ্র্যাকিং শুরু করার আগে, কূপটি কাঙ্খিত গভীরতায় ড্রিল করতে হবে এবং ধসে যাওয়া রোধ করতে ইস্পাতের আবরণ দিয়ে রেখাযুক্ত করতে হবে। অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এবং তরল স্থানান্তর রোধ করে কেসিং এবং আশেপাশের শিলা গঠনের মধ্যে বৃত্তাকার স্থান সিল করার জন্য সিমেন্টকে তারপর ওয়েলবোরে পাম্প করা হয়।
ইনজেকশন: কূপটি ড্রিল করা, কেসিং এবং সিমেন্ট করা হয়ে গেলে, ফ্র্যাকিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। উচ্চ-চাপের পাম্পগুলি ওয়েলবোরে ফ্র্যাকিং তরল প্রবেশ করায়, আশেপাশের পাথরের উপর চাপ প্রয়োগ করে এবং ফ্র্যাকচার শুরু করে।
প্রপ্যান্ট বসানো: তরল ছাড়াও,proppants(সাধারণত বালি বা সিরামিক পুঁতি) পাম্পিং চাপ মুক্তির পরে এটি খোলা রাখার জন্য ফ্র্যাকচারে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এই প্রপ্যান্টটি ফ্র্যাকচারটিকে পুরোপুরি বন্ধ হতে বাধা দেয়, এইভাবে তেল এবং গ্যাস পৃষ্ঠে প্রবাহিত হওয়ার জন্য একটি নালী তৈরি করে।
তরল পুনরুদ্ধার: ফ্র্যাকিং অপারেশন শেষ হওয়ার পরে, ইনজেকশনযুক্ত তরলের একটি অংশ, যাকে ফ্লোব্যাক বলা হয়, উত্পাদিত হাইড্রোকার্বনগুলির সাথে পৃষ্ঠে ফিরে আসে। নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত বিবেচনার উপর নির্ভর করে ফ্লোব্যাক পুনরায় ব্যবহার বা নিষ্পত্তির জন্য সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়া করা হয়।
হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং এর সুবিধা
যদি দায়িত্বশীলভাবে সঞ্চালিত হয়, হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করতে পারে:
বর্ধিত তেল এবং গ্যাস পুনরুদ্ধার: হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং পূর্বে পৌঁছানো যায় না এমন হাইড্রোকার্বন রিজার্ভে ট্যাপ করতে পারে, প্রচুর পরিমাণে তেল এবং গ্যাস আনলক করতে পারে যা অন্যথায় ভূগর্ভে আটকে থাকবে।
অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি: হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ তেল ও গ্যাসের উৎপাদন সম্প্রসারণ অনেক অঞ্চলে কর্মসংস্থান, অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি এবং শক্তি নিরাপত্তা তৈরি করেছে।
শক্তির স্বাধীনতা: হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং বিদেশী তেল ও গ্যাস আমদানির উপর নির্ভরতা কমাতে এবং জাতীয় শক্তি নিরাপত্তা ও স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।