প্রোপ্যান্ট বালি হ'ল একটি দানাদার উপাদান যা হাইড্রোকার্বন প্রবাহের জন্য পথ তৈরি করতে একটি তেল বা গ্যাসের কূপের মধ্যে স্থাপন করা হয়। এটি ফ্র্যাক বালি, রজন-প্রলিপ্ত বালু এবং সিরামিক জপমালা সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এফআরএসি প্রোপ্যান্ট বালি হ'ল প্রোপ্যান্টের সর্বাধিক ব্যবহৃত ফর্ম এবং প্রাকৃতিকভাবে ঘটে যাওয়া কুমারী সিলিকা বালি নিয়ে গঠিত যা বৃত্তাকার এবং সমস্ত অমেধ্যগুলি সরানো হয়েছে।
উত্পাদন প্রক্রিয়াজাতকরণ
বিভিন্ন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণে বালি প্রোপ্যান্টের ভূমিকা হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে ফ্র্যাকচারগুলি খোলা রাখা। এটি শেল গঠনে হাইড্রোকার্বনকে আরও দক্ষতার সাথে কূপের মধ্যে প্রবাহিত করতে দেয়। প্রোপান্টস ছাড়াই, হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং অপারেশন চাপ প্রকাশ করে, উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করার পরে ফ্র্যাকচারগুলি দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়।
প্রোপ্যান্ট বালির সুবিধা
শক্তির চাহিদা বাড়তে থাকায়, শিল্পে প্রোপ্যান্টদের গুরুত্ব আরও বাড়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এই সংস্থানটি ব্যবহার করে এমন তেল এবং গ্যাস সংস্থাগুলির জন্য উপলব্ধ কয়েকটি সুবিধা এখানে রয়েছে:
ব্যয়-কার্যকারিতা: প্রোপান্টস ব্যবহার করা traditional তিহ্যবাহী ড্রিলিং পদ্ধতির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, সংস্থাগুলিকে একক কূপ থেকে আরও তেল এবং গ্যাস বের করার অনুমতি দেয়।
উন্নত সুরক্ষা: প্রোপান্টরা ব্লাউটস এবং অন্যান্য দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে, হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং নিরাপদ করে তোলে।
ফ্র্যাকচারিংয়ের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ: প্রোপ্যান্টরা ফ্র্যাকচারিং প্রক্রিয়াটির উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করতে পারে, সংস্থাগুলিকে শিলা গঠনের নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিকে লক্ষ্য করতে এবং সর্বাধিক তেল এবং গ্যাস বের করতে দেয়।
বিভিন্ন ধরণের প্রোপ্যান্ট বালু
হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিং প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন ধরণের প্রোপ্যান্ট বালু ব্যবহৃত হয়। যদিও প্রতিটি প্রোপ্যান্টের সুবিধা রয়েছে, তাদের সকলেরই অত্যন্ত উচ্চতর সংবেদনশীল শক্তি রয়েছে, তাদের উচ্চ চাপগুলি সহ্য করতে এবং শেল ফ্র্যাকচারগুলি খোলা রাখার অনুমতি দেয়। এখানে বিভিন্ন ধরণের প্রোপ্যান্টের একটি ওভারভিউ রয়েছে:
সিলিকা ফ্র্যাক বালি প্রোপ্যান্টস
সিলিকা ফ্র্যাক বালি তেল এবং গ্যাস শিল্পে ভাল উত্পাদনের জন্য পছন্দের উপাদান। সিলিকা উচ্চমানের সিলিসিয়াস কোয়ার্টজ থেকে তৈরি করা হয়, এটি রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল থাকার সময় প্রচুর চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে তোলে। সিলিকা ফ্র্যাক বালি প্রোপান্টস সাধারণত 6, 000 পিএসআই পর্যন্ত চাপগুলি সহ্য করতে পারে; যাইহোক, এমন অনেক পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে প্রোপ্যান্টের আরও বৃহত্তর চাপ সহ্য করতে হবে।
সিরামিক প্রোপ্যান্টস
সিরামিক প্রোপ্যান্টসজনপ্রিয় কারণ তাদের গভীর গঠনের উচ্চ চাপের অধীনে দুর্দান্ত শক্তি রয়েছে এবং সিলিকা বালির চেয়ে বেশি চাপ সহ্য করতে সক্ষম। সিরামিক প্রোপান্টস সাধারণত 10, 000 পিএসআই পর্যন্ত চাপগুলি সহ্য করতে পারে। যদিও এগুলি আরও ব্যয়বহুল, সিরামিক প্রোপ্যান্টগুলি কণা আকারের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায় এবং প্রাকৃতিক ফ্র্যাক বালির চেয়ে বেশি পরিবাহিতা থাকে। অনেক সিরামিক প্রোপ্যান্টগুলি সিন্টারড বক্সাইট, কওলিন, ম্যাগনেসিয়াম সিলিকেট বা বক্সাইট এবং কওলিনের মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়। নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে সিরামিক প্রোপ্যান্টগুলি তৈরি করা হয়:
ক্রাশিং: কাঁচামালগুলি পাউডারগুলিতে চূর্ণ করা হয় এবং বিশেষায়িত ফর্মুলেশনগুলি বিকাশের জন্য অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত হয় যা কার্যকারিতা সর্বাধিক করে তোলে।
পেলিটিজিং: মিশ্রিত পাউডারগুলি একটি বৃত্তাকার, অভিন্ন পণ্য তৈরি করতে গ্রানুলগুলিতে গঠিত হয়। আকার পারফরম্যান্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। জাল আকার 8 থেকে 140 পর্যন্ত।
শুকনো: গ্রানুলগুলি উপাদানগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করার জন্য শিল্প ড্রায়ারে শুকানো হয়।
সিনটারিং: গ্রানুলগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়ের জন্য একটি ভাটিতে স্থাপন করা হয় রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং স্ফটিক পরিবর্তনগুলির কারণ যা সিরামিককে তার সংবেদনশীল শক্তি দেয়।
কুলিং: গ্রানুলগুলি ভাটা থেকে সরানো হয় এবং তারা শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত একটি রোটারি কুলারে প্রেরণ করা হয়।
ফ্র্যাকচারিংয়ে প্রোপ্যান্ট বালির ভূমিকা
প্রোপ্যান্ট স্যান্ডস হাইড্রোলিক ফ্র্যাকচারিংয়ে মূল ভূমিকা পালন করে, শেল গঠনে থাকা তেল এবং গ্যাসের মজুদ আহরণের জন্য একটি সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া। ফ্র্যাকচারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, জল এবং অ্যাডিটিভস সহ একটি উচ্চ-চাপ তরল মিশ্রণটি শিলায় ফ্র্যাকচার তৈরি করতে ওয়েলবোরে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এই ফ্র্যাকচারগুলি প্রোপ্যান্ট স্যান্ডস দ্বারা খোলা রাখা হয়, যা ফ্র্যাকচারগুলিতে বন্ধ হতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রবর্তিত হয়। এটি হাইড্রোকার্বনগুলিকে পৃষ্ঠে দক্ষতার সাথে প্রবাহিত করতে দেয়। প্রোপ্যান্টের আকার এবং ধরণ, পাশাপাশি ব্যবহৃত পরিমাণটি সরাসরি কূপের উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। সঠিক প্রোপ্যান্ট নির্বাচন করা ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং জলাধার থেকে তেল এবং গ্যাস পুনরুদ্ধারকে সর্বাধিক করে তুলতে পারে।